Bắt Đầu Quá Trình Chuyển Đổi Số
Các nhà sản xuất ngày nay đang tìm kiếm hiệu quả trong sản xuất và cách chuyển đổi hoạt động kinh doanh của họ thông qua Công nghiệp 4.0. Để bắt đầu với Công nghiệp 4.0, các doanh nghiệp không nhất thiết phải thay đổi toàn bộ cơ sở hạ tầng gây tốn kém rất nhiều tiền.
Các giải pháp Nhà Máy Thông Minh (Smart Factory) có khả năng kết nối và trích xuất dữ liệu ngay cả từ các hệ thống cũ vốn không được kết nối, và tính toán và trực quan hóa dữ liệu để quản lý một cách thông minh và chuyển đổi kỹ thuật số theo hướng dựa trên dữ liệu!
Nâng Cao Hiệu Quả Sản Xuất
Giảm Hao Hụt & Lãng Phí
Tăng Lợi Nhuận
Giải Pháp Quản Lý Nhà Máy Thông Minh
Giải Pháp
Tối Ưu Hóa Sản Xuất Trong Nhà Máy
Overall Equipment Effectiveness
Giải Pháp
Quản Lý Năng Lượng Nhà Máy
Factory Energy Management
3 Bước Để Bắt Đầu Tiếp Cận Với Công Nghiệp 4.0!
Với phần mềm thu thập dữ liệu biên (Edge) WISE-PaaS / EdgeLink, dữ liệu được thu thập từ các máy khác nhau và nhiều cơ sở sẽ chuyển qua một nền tảng duy nhất, tại chỗ hoặc trong nền tảng đám mây.
Với phần mềm WebAccess/SCADA, dữ liệu được tổng hợp trong máy chủ tại chỗ hoặc được truyền trực tiếp vào nền tảng đám mây WISE-PaaS. Dữ liệu được phân tích và trực quan hóa như tài sản thông tin động với phần mềm ứng dụng công nghiệp.
Sử dụng dữ liệu theo ngữ cảnh và trực quan hóa, cả trong thời gian thực và trong lịch sử, trong Phòng Tình Huống (Situation Room) Công nghiệp 4.0, cho phép các nhà quản lý có được thông tin quan trọng và hiểu biết sâu sắc để tối ưu hóa hiệu quả hoạt động.
Quản Lý KPI
Các KPI sản xuất cho phép đo lường và so sánh hiệu suất sản xuất đối với quản lý thời gian thực. Nó cũng cung cấp các thông báo tùy chỉnh ngay lập tức để những người thích hợp có thể được cảnh báo trong tình trạng hoặc sự cố bất ngờ của nhà máy.
Tiếp Cận Từ Xa, Mọi Lúc Mọi Nơi
Khả năng truy cập từ các thiết bị di động vào bảng điều khiển cho phép các nhà khai thác xem dữ liệu và nhận được thông tin chi tiết một cách chủ động. Nó cũng hỗ trợ các nhà quản lý xác định chiến lược kinh doanh, đưa ra quyết định và xác định các hành động phù hợp để thực hiện.
Bảng Điều Khiển Trực Quan
Bảng điều khiển tùy chỉnh, lấy người dùng làm trung tâm cung cấp tổng quan nhanh về KPI hoạt động của nhà máy. Các bảng điều khiển trực quan bao gồm xu hướng, đồ thị, sơ đồ, bảng và hiển thị quá trình.
Quản Lý Dữ Liệu Thời Gian Thực
Nó cũng cho phép người dùng xem dữ liệu trong quá khứ và thời gian thực trong Phòng Tình Huống (Situation Room) Công nghiệp 4.0 để hỗ trợ các nhà quản lý đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu hiệu quả.
Giải Phóng Sức Mạnh Của Công Nghiệp 4.0!
Bảng Điều Khiển Hiệu Quả Thiết Bị
Quản Lý Sản Xuất Thời Gian Thực
Tình trạng máy có thể được theo dõi khi máy chạy, lỗi, không hoạt động và dừng máy. Được tích hợp với MES, thông tin trong quá trình làm việc (WIP) có thể được kết nối với trạng thái máy để phân tích và cải thiện hiệu quả sản xuất chung.
Quản Lý Tính Khả Dụng Máy Móc
Thời gian chạy của mỗi máy có thể được tính để tính toán tính khả dụng của máy phản ánh tỷ lệ phần trăm thời gian sản xuất theo kế hoạch mà máy có sẵn để vận hành. Tính khả dụng của máy có thể được sử dụng để đánh giá lợi tức đầu tư (ROI).
Quản Lý Sản Xuất: Ca Ngày & Ca Đêm
Phân tích sản xuất so sánh của ca ngày và đêm có thể được kiểm tra chi tiết hàng ngày, để đánh giá và cải thiện hiệu suất hơn nữa.
Quản Lý Hiệu Quả Thay Đổi
Thời gian thay đổi trung bình có thể được tính toán để phân tích hiệu quả hàng ngày. Để tìm ra những khác biệt nhỏ, thay đổi lịch trình chính xác vào đúng thời điểm có thể cải thiện hiệu quả hoạt động.
Bảng Điều Khiển Quản Lý Năng Lượng
Tổng Quan Tiêu Thụ Năng Lượng
Tổng quan về hồ sơ năng lượng trong quá khứ và dữ liệu tiêu thụ năng lượng hiện tại cung cấp một cách tiếp cận có hệ thống để xác định các khu vực có vấn đề và các mục tiêu chính để giảm năng lượng.
Quản Lý KPI Năng Lượng
Cài đặt KPI cho phép người dùng đo lường và xem xét việc sử dụng năng lượng và hiệu quả của từng bộ phận, giảm lãng phí năng lượng và cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng.
Tiêu Thụ Năng Lượng & Phân Tích Chi Phí
Sản xuất thường là giai đoạn tiêu thụ năng lượng lớn nhất của một nhà máy. Dữ liệu và chi phí tiêu thụ năng lượng có thể được phân tích và so sánh với các hóa đơn tiện ích để giúp cải thiện hiệu quả và giảm lãng phí năng lượng.
Hiệu Năng Máy & Hiệu Quả Năng Lượng
Tính năng quản lý năng lượng sản xuất tích hợp cho phép theo dõi tình trạng sẵn có của máy với mức tiêu thụ năng lượng của máy, để tăng cường hiệu quả hoạt động và cho phép bảo trì phòng ngừa.
Bạn đang cần tư vấn về các giải pháp Nhà Máy Thông Minh?
Các chuyên gia của Advantech luôn sẵn sàng!
Hãy liên hệ với chúng tôi ngay!!!
Sơ Đồ Hệ Thống
Gói Giải Pháp Sẵn Sàng SRP (Solution Ready Package)
Ứng Dụng Công Nghiệp
Giải Pháp Tối Ưu Hóa Sản Xuất Trong Nhà Máy (Overall Equipment Effectiveness)
- Giải pháp OEE có thể cấu hình nhanh chóng
- Nền tảng thông minh cải thiện hiệu suất hoạt động của máy móc
- Quản lý dữ liệu dễ dàng và nhanh chóng để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất
Giải Pháp Quản Lý Năng Lượng Nhà Máy (Factory Energy Management)
- Giải pháp FEMS có thể cấu hình nhanh chóng
- Nền tảng thông minh cải thiện khả năng tiết kiệm năng lượng
- Quản lý dữ liệu dễ dàng để tối ưu hóa hiệu quả sử dụng năng lượng nhà máy
Nền Tảng Điện Toán
Lite Server
- MIC-7700 với i7-7700T
- Win10 + PostgreSQL + Office
- WebAccess 8.3 5000 tags
- Hỗ trợ lên tới 200 thiết bị
Enterprise Server
- HPC-8212 với Xeon Silver 4110 8 core
- WinSvr2016 + PostgreSQL + Office
- WebAccess 8.3 unlimited
- Hỗ trợ lên tới 2000 thiết bị
Cloud Service
- Dịch vụ đám mây dựa trên nền tảng phần mềm dựa trên đám mây WISE-PaaS/EnSaaS
- Hỗ trợ không giới hạn thiết bị
Thu Thập Dữ Liệu Tại Biên (Edge)
Quản Lý Thiết Bị Sản Xuất
- Ngôn ngữ lập trình IEC61131
- Tích hợp tính năng edgelink
- Trình ghi nhật ký định kỳ để đệm dữ liệu trên SD card
- Linux kernel 3.12 RT
- Zigbee/Wi-Fi/3G/4G
- Tích hợp AI/DI/DOc
Quản Lý Cơ Sở Nhà Máy
- Ngôn ngữ lập trình IEC61131
- Tích hợp tính năng edgelink
- Trình ghi nhật ký định kỳ để đệm dữ liệu trên SD card
- Linux kernel 3.12 RT
- Zigbee/Wi-Fi/3G/4G
- 2 cổng serial biệt lập RS- 485
